生产工艺之焊接
生产工艺之焊接工艺
二保焊
二保焊机的构成：焊机、送丝机、气瓶、焊枪
焊机牌号：NB/NBC，N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动，C表示二氧化碳。
二氧化碳气瓶颜色是银白色，上面有黑色“二氧化碳”字样。瓶装二氧化碳里面含有一定的水分，使用前需要进行烘干，气表后面有一个加热器，连接刀焊接上的20Hz电压，对输出气体进行加热，保证二氧化碳的纯度。
二保焊主要用于焊接低碳钢，如冷轧板、热轧板、碳钢方管等。
二保焊的优点：
- 效率高，焊丝自动送进，焊后不需要清渣，比手工电弧焊效率高
- 成本低，比手工电弧焊成本低
- 变形小，由于电弧在气流压缩下进行燃烧，热量集中，所以焊热影响区小，变形小，适用于薄板焊接
二保焊的缺点：
飞溅较大
二保焊焊接薄板一般不留缝隙，如果有缝隙，不超过0.5mm，薄板对接没有缝隙时，可以使用点焊。
钨极氩弧焊
钨极氩弧焊是用钨极作为电极，氩气作为保护气的一种焊接方式。
钨极氩弧焊由焊机、焊枪、氩气瓶组成。
焊机牌号：WS/WSM/WSME/WSJ，W表示钨极，S表示手工,M表示脉冲，E表示交直流两用，J表示交流钨极氩弧焊，WS是直流钨极氩弧焊机，主要用于焊接碳钢、不锈钢。WSM表示是脉冲钨极氩弧焊，WSME表示是交直流两用钨极氩弧焊，可以焊接铝合金。WSJ用于焊接铝镁合金。
钨极由三种：铈钨极、钍钨极、纯钨极。根据所焊金属不同，选用钨极种类也不同。焊接碳钢、不锈钢用铈钨极、钍钨极，焊接铝及铝镁合金用纯钨极。
钍钨极的烧损率比铈钨极稍低，钍钨极有微量放射性，应尽量避免使用。
氩气瓶身为灰色，上面有绿色的氩气字样。瓶装的氩气是气态的，在充灌的时候已经达到了规定的纯度，不需要烘干，只是通过减压器降压稳压，流量计调节氩气流量，就可以使用。
钨极氩弧焊的优点
- 焊缝质量高，氩气是惰性气体，不与焊接金属发生化学反应，可以焊接化学性质比较活泼的金属
- 焊接变形小，电弧热量集中，热影响区小，因此焊件变形小。
钨极氩弧焊的缺点
- 氩气较贵
- 室外焊接时，保护气流容易被破坏
钨极氩弧焊可焊接材料
钨极氩弧焊可用于焊接低碳钢、不锈钢、铝合金等，焊接低碳钢、不锈钢时采用直流正接，焊接铝合金采用交流氩弧焊机。二保焊一般采用直流反接。
氩弧焊焊接不锈钢时，对接没有缝隙时，可以进行点焊。
氩弧焊弧光闪到眼睛后，会引起眼角膜上皮组织损伤，会眼疼，但是能够自行恢复。磨削钨针时，因为钍钨极具有微量的放射性，需要带手套、口罩，磨削完需要洗净手和脸。
其他焊接设备
激光焊
电阻焊
焊接时安全注意事项
- 触电，焊接时要接触带电物体，焊钳、焊件等，在容器中焊接时，四周都是导体，触电的危险就更大，在容器或狭小空间焊接时，要两个人轮换作业，一人操作，一人在外面监护，防止发生意外
- 防止强烈的可见光灼伤眼睛、皮肤
- 烫伤，防止飞溅烫伤
- 严禁在有压力的容器或管道上进行焊接
- 焊补储存过易燃易爆物品的容器时，焊钳应进行仔细清理，并将所有的孔盖完全打开，确认完全可靠后方可焊接
- 高空作业时，注意金属火花飞溅引起火灾。
焊接位置
两薄板对接焊接位置
平焊，不要留缝隙，如果有缝隙，不要超过0.5mm.外侧面定时，内侧面焊接。如需满焊，是电流设置最大，焊接熟读最快的位置。薄板采用单层焊接即可。超过6mm的板要多层焊，并开坡口。
横焊，不留缝隙，外侧面定位，内侧面焊接。如需满焊，电流设置比较大，焊接速度比较快。
立焊，不留缝隙，外侧面等位，内侧面焊接。如需满焊，比平焊、横焊要难焊一些。
仰焊，最难焊的，因为熔化金属会下落。焊接侧定位并焊接。
两薄板角焊接位置
平角焊，可以在外侧定位，内侧焊接。如需满焊，焊接电流大，焊接速度快，相对容易焊接。
立角焊，可以外侧定位，内侧焊接。如需满焊，焊接稍微困难。
仰角焊，焊接困难，因为熔化金属会下落。焊接侧定位并焊接
即便是点焊，平焊和平角焊也是最方便的。
厚板焊接要满焊，甚至是多层多道焊接，焊接时，也是平焊、平角焊最容易最快速。横焊次之，立焊稍微困难，仰焊最难。
焊接与焊缝布置注意事项
- 不要把焊缝布置在窄小面的对面
- 角焊缝不要布置在正面
- 不要让焊疤影响使用
- 不要留缝隙，留了缝隙就要满焊，所以不留缝隙
- 打磨不到的安装面不要留疤痕
焊接变形
焊接变形是把焊缝金属和临近母材在焊接过程中由于受热、冷却引起的膨胀和收缩导致的
焊接变形的种类
缩短、角度改变、弯曲变形
减小变形的种类
尽可能使用对称焊缝
利用工夹具刚性固定
应对变形的一些设计
配合位置多留间隙
避免大角度位置拆分，大角度位置拆分的处理要延长板厚
机架上螺纹孔配打
保护外观的一些措施
开塞焊孔保护外观
重要外露件要减少焊缝
用种钉代替压铆
把焊缝放到不重要的面
